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气相色谱分析仪

产品时间:2020-11-09
型号:
气相色谱分析仪,将分析样品在进样口中气化后,由载气带入色谱柱,通过对预检测混合物中组分有不同保留性能的色谱柱,使各组分分离,依次导入检测器,以得到各组分的检测信号。按照导入检测器的先后次序,经过对比,可以区别出是什么组分,根据峰高度或峰面积可以计算出各组分含量。通常采用的检测器有:热导检测器,火焰离子化检测器,

气相色谱分析仪 的详细介绍

  气相色谱分析仪,将分析样品在进样口中气化后,由载气带入色谱柱,通过对预检测混合物中组分有不同保留性能的色谱柱,使各组分分离,依次导入检测器,以得到各组分的检测信号。按照导入检测器的先后次序,经过对比,可以区别出是什么组分,根据峰高度或峰面积可以计算出各组分含量。通常采用的检测器有:热导检测器,火焰离子化检测器,氦离子化检测器,超声波检测器,光离子化检测器,电子捕获检测器,火焰光度检测器,电化学检测器,质谱检测器等。

  气相色谱分析仪的基本构造有两部分,即分析单元和显示单元。前者主要包括气源及控制计量装置﹑进样装置﹑恒温器和色谱柱。后者主要包括检定器和自动记录仪。色谱柱(包括固定相)和检定器是气相色谱仪的核心部件。

  (1)气路系统 气相色谱仪中的气路是一个载气连续运行的密闭管路系统。整个气路系统要求载气纯净、密闭性好、流速稳定及流速测量准确。

  (2)进样系统 进样就是把气体或液体样品匀速而定量地加到色谱柱上端。

  (3)分离系统分离系统的核心是色谱柱,它的作用是将多组分样品分离为单个组分。色谱柱分为填充柱和毛细管柱两类。

  (4)检测系统检测器的作用是把被色谱柱分离的样品组分根据其特性和含量转化成电信号,经放大后,由记录仪记录成色谱图。

  (5)信号记录或微机数据处理系统 近年来气相色谱仪主要采用色 谱数据处理机。色谱数据处理机可打印记录色谱图,并能在同一张记录纸上打印出处理后的结果,如保留时间、被测组分质量分数等。

  (6)温度控制系统 用于控制和测量色谱柱、检测器、气化室温度,是气相色谱仪的重要组成部分。 气相色谱仪分为两类:一类是气固色谱仪,另一类是气液分配色谱仪。这两类色谱仪所分离的固定相不同,但仪器的结构是通用的。

  仪器特点

      (1) 大屏幕液晶中文显示,同时显示各路控温参数及载气流量或检测器参数,各种数据一目了然。

  (2) 数字流量显示,采用电子质量流量计,从屏幕精确显示载气流量。

  (3) TCD断气自动保护,仪器断气或漏气时,微机系统自动断开桥电流,保护钨丝不被损坏。

  (4) 先进的气路流程,仪器采用一次进样,三检测器技术,分离效果更好,灵敏度更高。

  (5) 自动功能:开机后,仪器自动检测运行状态,如有问题自动显示故障部位及故障类型,并对仪器自我保护。

  (6) 专用色谱工作站和色谱数据处理器

  (7) 色谱柱(进口担体)和三个净化器 1. 柱室温度:室温+15℃---350℃

  2. 控制精度:+0.1℃---0.2℃

  3. 检测室温度:室温+30---350℃ 控制精度:+0.1℃---0.2℃

  4. 转化炉温度: +30---350℃ 控制精度:±0.1℃

  5. 检测精度:H2≤2UL/L O2≤5UL/L N2≤10UL/L

  CO≤2UL/L CO2≤2UL/L 烃类≤0.1UL/L

  6. 开机稳定时间: <1.0小时

  7. 控温范围: 柱室温度:RT+5~300℃ 汽化室、检测器温度:RT+5~350℃

  8.程序升温重复性:0.2%

  9. 基线噪声: TCD:≤0.1mv FID:≤1×10A

  10.基线漂移: TCD:≤0.2mv/30min FID:≤1×10A/30min

  11. 灵 敏 度: ≥5000ml/mg FID:≤1×10g/s

  12.温度设定范围: RT+5-350℃

  应用范围

  环境保护: 大气水源等污染地的痕量毒物分析、监测和研究

  生物化学: 临床应用,病理和毒理研究;

  食品发酵: 微生物饮料中微量组分的分析研究;

  中西药物: 原料中间体及成品分析;

  石油加工: 石油化工,石油地质,油品组成等分析控制和控矿研究;

  有机化学: 有机合成领域内的成份研究和生产控制;

  卫生检查: 劳动保护公害检测的分析和研究;

  科学: 军事检测控制和研究;

  操作规程

  一、开机前准备

  1、根据实验要求,选择合适的色谱柱;

  2、气路连接应正确无误,并打开载气检漏;

  3、信号线接所对应的信号输入端口。

  二、开机

  1、打开所需载气气源开关,稳压阀调至0.3~0.5 Mpa,看柱前压力表有压力显示,方可开主机电源,调节气体流量至实验要求;

  2、在主机控制面板上设定检测器温度、汽化室温度、柱箱温度,被测物各组分沸点范围较宽时,还需设定程序升温速率,确认无误后保存参数,开始升温;

  3、打开氢气发生器和纯净空气泵的阀门,氢气压力调至0.3~0.4Mpa,空气压力调至0.3~0.5Mpa,在主机气体流量控制面板上调节气体流量至实验要求;当检测器温度大于100℃时,按《点火》按钮点火,并检查点火是否成功,点火成功后,待基线走稳,即可进样;

  三、关机

  关闭FID的氢气和空气气源,将柱温降至50℃以下,关闭主机电源,关闭载气气源。关闭气源时应先关闭钢瓶总压力阀,待压力指针回零后,关闭稳压表开关,方可离开。

  四、 注意事项

  1、气体钢瓶总压力表不得低于2Mpa;

  2、必须严格检漏;

  3、严禁无载气气压时打开电源。

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