仪器简介:
耐摩擦色牢度测试仪为整体式设计,主要由底座、摩擦传动机构和计数器组成,用试样夹将试样和砂纸固定在底座的一侧,摇动手柄使装有白棉布的摩擦头在试样上作规定行程的往复运动,使白棉布和试样相互摩擦,摩擦十次后观察并用灰卡对比评定白棉布上的粘色程度,对织物试样的染色或表面涂层的稳定性作出评判,为材料的评估和选择提供参考数据。耐摩擦色牢度测试仪适用于主要用于棉、毛、麻、丝、针织、印染等行业,作为测定各类织物颜色耐干、湿摩擦色牢度试验的测试仪器。
符合标准:
ASTM F1319,AATCC 8/165,BS 1006 D02,GB/T 3920,ISO 105 D02/X12,JIS L0849,M&S C8/C8A,NEXT TM6

仪器特点:
用于织物的干、湿摩擦色牢度测试,适用于经常性或周期性测试。
A.摩擦头直径为:16mm或25mm;
B.提供压力为:9N;
C.电力驱动,需要工作电压220V;
D.配有电子计数器,模拟手动摩擦十次的测试结果,数据重现性高;
E.配有标准摩擦织物的固定装置;
F.试样夹弹簧钢制而成,确保快速紧固试样;
G.设备控制方式:内部设置有AATCC、ISO等标准,也可自行设置程序;
H.具有测试完毕自动报警功能。
配件及耗品:
1.磨擦布固样夹
2.标准磨擦砂纸
3.磨擦小白布(AATCC/ISO标准)
4.摩擦小白布(SDC)
5.校准织物
6.灰卡(沾色)--ISO/BS标准
7.灰卡(沾色)--AATCC标准
测量步骤:
1.试样准备:
1.1试样和标准磨擦小白布需在恒温恒湿的环境中调湿。
1.2当试样有多种颜色时,应使所有的颜色都被磨擦到。
1.3若各种颜色的面积足够大时,须分别取样。
1.4剪取试样,分别做干磨擦和湿磨擦,应保证磨擦到所有的颜色。
1.5若试样的正反面是由不同的材料、颜色制成,正反面都要做磨擦色牢度试验。
1.6做干、湿磨擦牢度应不能在试样的同一部分重复进行。
2.干磨擦:
2.1将试样平放在铺有砂纸的磨擦仪上,使试样的长度方向与仪器的动程方向一致并固定试样在压板,夹样应平整。
2.2将标准磨擦小白布固定在磨擦头上,用弹簧夹夹紧,将磨擦头轻放到试样上;
2.3应确保磨擦时试样无滑动或起皱;
2.4将摩擦头放在试样上。接通电源,打开POWER键。设置测试次数。
2.5按START键开始进行测试。当测试次数达到设定值后,仪器自动停止。
2.6取下标准磨擦白棉布,用比色卡进行对比评级。
3.湿磨擦:
3.1在蒸馏水中浸湿标准磨擦小白布;
3.2取出后夹于滤纸中挤压,使其有一定的含水量;
3.3其余步骤与上述干磨擦测试步骤相同;
4.结果处理:
4.1 评级之前,要用透明胶轻轻粘去磨擦白布上的松散绒毛。
4.2用三层未使用过的磨擦白布垫于待评定的磨擦白布下,参照标准沾色灰卡评定磨擦小白布的沾色等级。
5.测试报告:
5.1报告标准方法
5.2分别报告干磨擦及湿磨擦结果。
优点特点:高效、精准、智能化的测试解决方案
双工位设计,效率翻倍
支持同时测试两个样品(对比或重复测试),大幅提升实验效率。例如,某实验室通过双工位测试,将材料研发周期从3个月缩短至1.5个月。
高精度控制,结果可靠
三点一线设计:确保摩擦头、样品、测试台对齐,符合标准行程和压力要求,测试结果准确有效。
PLC控制系统:精确控制摩擦次数、压力、速度等参数,支持1-999次可调摩擦循环,满足不同标准测试需求。
自动化与智能化操作
触摸屏界面:7寸彩色触摸屏简化操作流程,用户可轻松设置参数、启动测试并查看结果。
自动停机功能:达到设定摩擦次数后,电机自动停止运转,避免人工干预误差。
断电保护:突然断电时保存当前测试数据,恢复供电后可继续查看或续测。
多标准兼容性
符合GB、ISO、AATCC、JIS等国际及行业规范,支持干摩擦(使用干布)和湿摩擦(湿布含水率95%-100%)测试,适应不同测试需求。
人性化设计
消音机构:减少铁件摩擦产生的噪音,改善操作环境。
样品固定装置:采用特别设计,均匀固定样品布料,避免褶皱,操作便捷。
高级材质:红波不锈钢按钮、经久耐用的数字式编控计数器,提升设备质感与寿命。