fpc弯折试验机

fpc弯折试验机

主要用途：

fpc弯折试验机主要用于耐折挠之电路板(俗称软性电路板)作折挠测试，如手机、PDA、电子词典、手提电脑等电子产品FPC软板的耐挠折、耐屈折寿命检测试验。

产品参数：

1、试验工位：1个

2、试验角度：10-150度(触摸屏数字设定)

3、测试速度：10-120次/分钟(触摸屏数字设定)

4、测试行程：15-100mm(手动可调)

5、试验夹具最大宽度及开口宽度：100mm

6、试验夹具：下端活动夹具及上端活动夹具一套

7、试验次数计数器：0~999999次(触摸屏数字可预置，达到次数及产品折断自动停止)

8、试验功能：触摸屏设定角度、次数、速度等，具有特别的导通功能，断开自动停止计数功能，自动寻找原点等功能

9、机台尺寸约：450×380×700mm

10、机台重量约：45kg

11、工作电源：AC220V、50HZ

产品特点：

1、本机采用伺服电机驱动，高精度定位准确，低噪声，可长时间使用

2、程控原点复位,无需用手将夹具对原位

3、本机采用触摸屏显示控制仪作程序输入

4、试验角度、速度、测试次数、及电机回复到原点等可设定，自动计数，产品弯折至断线无法通电时，并能自动停止操作

主要用途：

模拟真实场景，量化FPC耐弯折性能

FPC耐弯折试验机通过模拟柔性印刷电路板（FPC）在实际使用中的反复弯折、扭曲等动作，评估其机械耐久性、电气连接稳定性及材料可靠性。其核心用途包括：

寿命预测试：以设定频率、角度和半径对FPC进行数万至百万次弯折，记录断裂或接触不良前的循环次数，确保产品在长期使用中性能稳定。例如，折叠屏手机铰链处的FPC需通过50万次以上弯折测试，保证屏幕反复开合时线路不断裂。

材料与工艺优化：测试不同材料（如铜箔、基材）和工艺（如覆铜厚度、线路设计）对FPC耐弯折性能的影响，为材料选择和结构设计提供依据。例如，通过测试发现某品牌FPC在弯折半径小于0.3mm时易断裂，改用高延展性铜箔后寿命提升30%。

失效模式分析：定位FPC失效原因（如导体断裂、连接器脱落），指导产品改进。例如，测试车载FPC时发现焊点在振动环境下易脱落，通过优化焊接工艺解决了该问题。

优点特点：

高精度、智能化与多场景适配

高精度控制与动态监测

伺服电机驱动：采用松下等品牌伺服电机，实现弯折角度（±0.5°）、速度（3-60次/分钟）和半径（0.1-5.0mm）的精准控制，确保测试条件一致性。

实时数据采集：内置高精度传感器，记录弯折力、变形量、电阻变化等参数，动态监测FPC性能衰减。例如，某型号试验机可检测到0.1Ω的电阻变化，提前预警线路接触不良风险。

智能化操作与安全保护

触摸屏控制：支持参数设定（如弯折次数、角度、速度）、自动计数及断线保护功能。当FPC断裂或电阻超时，设备自动停机并记录数据，避免无效测试。

模块化设计：夹具、砝码等部件采用快拆结构，支持多工位同步测试（如6-12组试样），提升效率。例如，某企业通过多工位测试将FPC寿命评估周期缩短60%。

环境适应性

高低温测试：部分机型配备环境箱，可模拟-40℃至85℃特殊温度，测试FPC在高温蠕变或低温脆化下的耐弯折性能。例如，汽车电子FPC需通过85℃高温下10万次弯折测试，确保夏季车内高温环境下的可靠性。

湿度控制：支持湿度调节（如20%-95%RH），评估FPC在潮湿环境下的绝缘性能和耐腐蚀性。

维护方法：

系统化保养延长设备寿命

日常清洁与检查

机械部件清洁：每月清理主体框架、传动丝杆等金属部件的灰尘和杂质，防止腐蚀；检查塑料部件（如外壳）是否变形或老化，及时更换损坏件。

电气系统检查：每季度查看控制电路板、焊点及电线电缆，确保无水汽凝结、线路松动或绝缘破损，预防短路风险。

关键部件维护

润滑处理：对传动丝杆、齿轮等部件定期加注低温润滑剂（如合成润滑油），减少摩擦与磨损，保证传动精度。

传感器校准：每半年校准力传感器和位移传感器，确保测量数据准确性。例如，力传感器校准后误差需控制在±1%以内，避免测试结果偏差。

应用领域：

覆盖全产业链的“耐久性专家"

消费电子领域

折叠屏设备：测试手机、平板等折叠屏铰链处FPC的耐弯折性能，确保屏幕反复开合时线路不断裂。例如，某品牌折叠屏手机通过FPC耐弯折试验机测试，确认铰链FPC在20万次弯折后仍能正常工作。

可穿戴设备：评估智能手表表带内FPC的耐疲劳特性，防止运动中线路断裂。例如，某品牌智能手表通过测试发现表带FPC在1万次弯折后出现接触不良，改用柔性基材后问题解决。

汽车电子领域

车载柔性线路：测试车载显示屏、传感器等部件的FPC在振动环境下的可靠性，确保长期使用无异常。例如，某汽车厂商通过高低温弯折试验机测试中控FPC，发现其在-20℃低温下仍能保持灵敏响应，通过质量认证。

医疗设备领域

可穿戴医疗传感器：验证柔性传感器中FPC的寿命，保障设备在频繁弯折下的数据准确性。例如，某品牌心电图监测贴片通过测试确认FPC在5万次弯折后仍能稳定传输信号，满足临床使用需求。

工业控制与航空航天领域

工业机器人线路：测试机器人关节处FPC的耐弯折性能，确保长期运行无断裂风险。

卫星柔性电路：评估卫星太阳能板展开机构中FPC的耐空间环境性能，保障任务成功率。