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fpc弯折测试机

产品时间:2025-07-29
型号:
fpc弯折测试机主要用于耐折挠之电路板(俗称软性电路板)作折挠测试,如手机、PDA、电子词典、手提电脑等电子产品FPC软板的耐挠折、耐屈折寿命检测试验。

fpc弯折测试机 的详细介绍

fpc弯折测试机

主要用途:

fpc弯折测试机主要用于耐折挠之电路板(俗称软性电路板)作折挠测试,如手机、PDA、电子词典、手提电脑等电子产品FPC软板的耐挠折、耐屈折寿命检测试验。


产品参数:

1、试验工位:1个

2、试验角度:10-150度(触摸屏数字设定)

3、测试速度:10-120次/分钟(触摸屏数字设定)

4、测试行程:15-100mm(手动可调)

5、试验夹具最大宽度及开口宽度:100mm

6、试验夹具:下端活动夹具及上端活动夹具一套

7、试验次数计数器:0~999999次(触摸屏数字可预置,达到次数及产品折断自动停止)

8、试验功能:触摸屏设定角度、次数、速度等,具有特别的导通功能,断开自动停止计数功能,自动寻找原点等功能

9、机台尺寸约:450×380×700mm

10、机台重量约:45kg

11、工作电源:AC220V、50HZ


fpc弯折测试机


产品特点:

1、本机采用伺服电机驱动,高精度定位准确,低噪声,可长时间使用

2、程控原点复位,无需用手将夹具对原位

3、本机采用触摸屏显示控制仪作程序输入

4、试验角度、速度、测试次数、及电机回复到原点等可设定,自动计数,产品弯折至断线无法通电时,并能自动停止操作


主要用途:

模拟真实场景,量化FPC耐弯折性能

FPC耐弯折试验机通过模拟柔性印刷电路板(FPC)在实际使用中的反复弯折、扭曲等动作,评估其机械耐久性、电气连接稳定性及材料可靠性。其核心用途包括:

寿命预测试:以设定频率、角度和半径对FPC进行数万至百万次弯折,记录断裂或接触不良前的循环次数,确保产品在长期使用中性能稳定。例如,折叠屏手机铰链处的FPC需通过50万次以上弯折测试,保证屏幕反复开合时线路不断裂。

材料与工艺优化:测试不同材料(如铜箔、基材)和工艺(如覆铜厚度、线路设计)对FPC耐弯折性能的影响,为材料选择和结构设计提供依据。例如,通过测试发现某品牌FPC在弯折半径小于0.3mm时易断裂,改用高延展性铜箔后寿命提升30%。

失效模式分析:定位FPC失效原因(如导体断裂、连接器脱落),指导产品改进。例如,测试车载FPC时发现焊点在振动环境下易脱落,通过优化焊接工艺解决了该问题。


优点特点:

高精度、智能化与多场景适配

高精度控制与动态监测

伺服电机驱动:采用松下等品牌伺服电机,实现弯折角度(±0.5°)、速度(3-60次/分钟)和半径(0.1-5.0mm)的精准控制,确保测试条件一致性。

实时数据采集:内置高精度传感器,记录弯折力、变形量、电阻变化等参数,动态监测FPC性能衰减。例如,某型号试验机可检测到0.1Ω的电阻变化,提前预警线路接触不良风险。

智能化操作与安全保护

触摸屏控制:支持参数设定(如弯折次数、角度、速度)、自动计数及断线保护功能。当FPC断裂或电阻超时,设备自动停机并记录数据,避免无效测试。

模块化设计:夹具、砝码等部件采用快拆结构,支持多工位同步测试(如6-12组试样),提升效率。例如,某企业通过多工位测试将FPC寿命评估周期缩短60%。

环境适应性

高低温测试:部分机型配备环境箱,可模拟-40℃至85℃特殊温度,测试FPC在高温蠕变或低温脆化下的耐弯折性能。例如,汽车电子FPC需通过85℃高温下10万次弯折测试,确保夏季车内高温环境下的可靠性。

湿度控制:支持湿度调节(如20%-95%RH),评估FPC在潮湿环境下的绝缘性能和耐腐蚀性。


维护方法:

系统化保养延长设备寿命

日常清洁与检查

机械部件清洁:每月清理主体框架、传动丝杆等金属部件的灰尘和杂质,防止腐蚀;检查塑料部件(如外壳)是否变形或老化,及时更换损坏件。

电气系统检查:每季度查看控制电路板、焊点及电线电缆,确保无水汽凝结、线路松动或绝缘破损,预防短路风险。

关键部件维护

润滑处理:对传动丝杆、齿轮等部件定期加注低温润滑剂(如合成润滑油),减少摩擦与磨损,保证传动精度。

传感器校准:每半年校准力传感器和位移传感器,确保测量数据准确性。例如,力传感器校准后误差需控制在±1%以内,避免测试结果偏差。


应用领域:

覆盖全产业链的“耐久性专家"

消费电子领域

折叠屏设备:测试手机、平板等折叠屏铰链处FPC的耐弯折性能,确保屏幕反复开合时线路不断裂。例如,某品牌折叠屏手机通过FPC耐弯折试验机测试,确认铰链FPC在20万次弯折后仍能正常工作。

可穿戴设备:评估智能手表表带内FPC的耐疲劳特性,防止运动中线路断裂。例如,某品牌智能手表通过测试发现表带FPC在1万次弯折后出现接触不良,改用柔性基材后问题解决。

汽车电子领域

车载柔性线路:测试车载显示屏、传感器等部件的FPC在振动环境下的可靠性,确保长期使用无异常。例如,某汽车厂商通过高低温弯折试验机测试中控FPC,发现其在-20℃低温下仍能保持灵敏响应,通过质量认证。

医疗设备领域

可穿戴医疗传感器:验证柔性传感器中FPC的寿命,保障设备在频繁弯折下的数据准确性。例如,某品牌心电图监测贴片通过测试确认FPC在5万次弯折后仍能稳定传输信号,满足临床使用需求。


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